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影响铣床铣削力的因素

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内容摘要:影响铣床铣削力的因素介绍

影响铣床铣削力的因索很多,主要有以下几个方面。

铣床工件材料

工件材料的强度,硬度,加工硬化能力以及塑性变形的程度都对切削力产生影响。

机床一般材料的强度越高,硬度越大,加工硬化性越强,塑性变形越大,加工此材料所需的切削力也越大。

有多种因素影响时,综合考虑。如不锈钢虽然强度,硬度低,但加工硬化能力大,因此切削力也较大;铜,铝塑性变形大,但加工硬化小,切削力较小。

热处理对切削力的影响是通过改变材料的硬度来实现的。

机床切削用量

①背吃刀量与进给量a与af的增大都将增大切削面积。

机床切削面积的增大特使变形力和摩擦力增大,切削力也将增大,但两者对切削力影响不同。

虽然背吃刀量n,与进给量f对切削力的影响都成正比关系,但由于进给量的增大会减小切削层的变形,所以背吃刀。对切削力的影响比j给量nf大。

在生产中,如机床消耗功率相等,为提高生产效率,一般采用提高进给量而不是背吃刀量的措施。

②切削速度。

对切irjil力的影响与对变形系数的影响一样,都有马鞍形变化,积屑瘤产生阶段,由于刀具实际前角增大,切削力减小;在积屑瘤消失阶段,切削力逐渐增大;积屑瘤消失时,切削力fc达到晟大,以后又开始减小。

机床刀具几何参数

①刀具前角在刀具几何参数中,前角h对切削力影响最大。

切削力随着前角的增大而减小。这是因为前角的增大,切削变形与摩擦力减小,切削力相应减小。

②刀具主偏角和刀尖圆弧半径主偏角一·对切削力fc的影响不大。

主偏角f的变化对背向力f。与进给力ff影响较大。背向力随主偏角的增大而减小,进给力随主偏角的增大而增大。 刀尖圆弧半径增大,切削变形增大,切削力也增大。相当于*,减小对切削力影响。

③刀具刃倾角实验表明,刃倾角的变化对切削力影响不大,但对背向力fp影响较大。

当刃倾角^由正值向负值变化时,背向力fp逐渐增大,因此工件弯曲变形增大,机床振动也增大。

机床刀具材料与切削液

刀具材料影响到它与被加工材料摩擦力的变化,因此影响切削力的变化。同样的切削条件,陶瓷刀具切削力最小,硬质合金刀具次之,高速钢刀具切削力最大。

切削液的正确应用,可以降低摩擦力,减小切削力。

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